ビニール傘の構造

大きな機械に原料を入れて、成形していきます。
しばらくすると、ビニール傘の手元部分が、バラバラと出てきます。
それを一つづ、切り離して、次の工程に運びます。

こちらは、ビニール傘の骨にあたる部分です。
一本、一本、手作業により金具をとめながら、つなぎ合わせていきます。
これをひたすら繰り返して、一本のビニール傘の骨ができてきます。

ビニール傘の生地

金具部分とは別に、傘の生地の生産を行います。こちらは別の生産ラインになります。

傘の生地を三角形に切りだしたら、その生地を縫い合わせる作業になります。
一枚、一枚、三角形の生地をミシンで手作業で縫い合わせていきます。
縫い合わせを行う作業所では、多くの若い女性の工員が作業をおこなっていました。
ミシンをかける音が鳴り響き、工場の中でも もっとも騒がしいエリアの一つです。

ビニール傘の組み立て

各部品が出来上がった後は、ビニール傘の骨組の組み立て作業になります。
長い棒に、開閉がスムーズかどうかをチェックしながら、骨の部品を組み合わせていきます。
こちらの作業もかなり修練されないとできない作業で手早く開閉チェックをしながら、部品を
組み立てていく動作はまるでマジシャンのような手さばきです。

日本に向けて出荷

完成したビニール傘は、大きなコンテナに入って、中国の港に運ばれ、数日かけて日本に届きます。

日本に到着！

日本の港についたコンテナは、通関検査を経て、大型ロジスティックセンターに運ばれます。
そこで、外箱に破損やへこみ等がないかチェックされ、不良品ははじかれます。

こちらでもコンテナからの積み下ろし作業に大人５～６人ほどで数時間の時間を要します。
フォークリフトも使用しますが、手間がかかる作業になります。

ビニール傘の外箱は、重さで下の商品がつぶれないように、5段までの積み上げにしています。
また、外箱と言えども、汚れやゴミ等が紛れ込まないようにビニールでラッピングして、荷崩れ
や汚れがでないように保管してあります。

こうした物流を経て、各店舗や会社に運ばれ、人々の手に届くのです。